廣州土建工程施工關鍵要點,廣州建築工程公司
時間 ：2020-08-17 14:21:43
土建施工在建築工程中所占比重極大 ，其施工質量更是重中之重，今天我們總結瞭(le)其施工過程中的注意要點(diǎn) ，一起來看吧。
要有一份完善的施工組織設計
施工組織總設計
1.突出主要内容
施工組織總設計必須達到使人通過設計文本對工程概況和各個單位工程的特征有清楚的瞭(le)解，從而判别文中表述的施工方法是否具備(bèi)先進性和适應性。所以工程概況（工程特征）的内容在此類設計中應作爲主要内容之一予以說明 。“四通一平”方案要詳盡 ，以免出現各個單位工程各自爲政的局面。根據各個單位工程竣工時間的要求，對施工人員和機械設備(bèi)進行優化 ，減少人員和設備(bèi)的浪費,提高經濟效益 。
2.施工方法表述簡明扼要
方案編制時應廣泛讨論施工方法 ，進行技術經濟效果優化比較,確(què)定一種最佳方案。如工程主體可採(cǎi)用滑模 、爬模、倒模 、大模闆等施工方法，經論證爬模方法是最佳方案，選擇時 ，文中僅表述“××主體工程採(cǎi)用爬模方案施工”，爬模的設計在單位工程施工組織設計中予以完善 。
單位工程施工組織設計
➡ 切記照搬規程規範
➡ 施工進度圖表要詳盡
➡ 突出施工作業設計内容
分項工程施工組織設計
影響施工組織設計編(biān)制的因素很多 ，更確(què)切地說施工組織設計需要解決建築施工過程中衆多的問題。面對不斷變化的管理對象的要求 ，除高度重視施工組織設計的編(biān)制和理解施工組織設計的意義外 ，對這一學科進行探索和開發，使施工組織設計在工程施工管理中發揮更大、更直接的作用，從而提高建築業的整體水平，創造更好的效益 。
土建施工要點(diǎn)關(guān)鍵兩方面——看完就是土建大拿
質量通病早預防
模闆
01
接縫不嚴
（1）翻樣要認真 ，嚴格按1/10~1/50比例将各分部分項細部翻成詳圖，詳細編(biān)注，經複(fù)核無誤後認真向操作工人交底。
（2）木模闆安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆築混凝土時，木模闆要提前澆水濕潤，使其脹開密縫(fèng)。
（3）鋼模闆變(biàn)形 ，特别是邊(biān)框外變(biàn)形 ，要及時修整平直 。
（4）鋼(gāng)模闆間嵌縫(fèng)措施要控制，不能用油氈、塑料布 ，水泥袋等去嵌縫(fèng)堵漏 。
（5）梁 、樁交接部位支撐(chēng)要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯(cuò)位要校正好。
02
模闆支撐選配不當
（1）模闆支撐(chēng)系統根據不同的結構類型和模闆來選配，以便相互協調配套。使用時，應對支承系統進行必要的驗算和複核，尤其是支柱間距應經計算確(què)定，確(què)保模闆支撐(chēng)系統具有足夠的承載能力 、剛度和穩定性。
（2）木質支撐體系如與木模闆配合，木支撐必須釘牢楔緊 ，支柱之間必須加強拉結連緊，木支柱腳下用對拔木楔調整标高並(bìng)固定，荷載過大的木模闆支撐體系可採(cǎi)用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好。
（3）鋼質支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模闆設計要求 ，並(bìng)能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式 ，其立柱縱橫間距一般爲1m左右（荷載大時應採(cǎi)用密排形式），同時應加設斜撐和剪力撐。
（4）支撐(chēng)體系的基底必須堅實可靠 ，豎向支撐(chēng)基底如爲土層(céng)時，應在支撐(chēng)底鋪墊型鋼或腳手闆等硬質材料 。
（5）在多層(céng)或高層(céng)施工中，應注意逐層(céng)加設支撐 ，分層(céng)分散施工荷載 。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結和加固可靠 ，必要時應打入地錨或在混凝土中預埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。
鋼筋
01
柱外伸鋼筋錯位
（1）在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設好 ，然後用樣、鐵卡或方木卡好固定；澆築混凝土前再複(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應矯正後現澆築混凝土 。
（2）注意澆築操作，盡量不碰撞鋼(gāng)筋；澆筋過(guò)程中由專人随時檢查 ，及時校核改正。
02
露筋
砂漿墊塊墊得适量可靠；對於(yú)豎立鋼筋，可採用進有鐵絲的墊塊 ，綁在鋼筋骨架外側；同時，爲使保護層厚度準確 ，需用鐵絲将鋼筋骨架拉向模闆，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著(zhe) ，墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向内側傾倒，因此需用鐵絲将其拉向模闆擠牢，以免解決露筋缺陷的同時，使得保護層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁紮，要控制好它的總外尺寸，不得超過允許偏差。
03
箍筋間距不一緻
根據構件配筋情況 ，預先算好箍筋實際分布間距，供綁(bǎng)紮鋼(gāng)筋骨架時作爲依據 。
04
鋼筋遺漏
綁紮鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙内容 ，並(bìng)按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格是否齊全準確(què) ，形狀、數量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各号鋼筋綁紮安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完後，應清理現場，檢查有沒有某号鋼筋遺留。
鋼筋連接
➡ 澆灌前對柱牆採(cǎi)取定位筋定位，並(bìng)保護好鋼筋接頭，以便下次焊接 、套筒連接。
➡ 不能忽視鋼筋節點處(chù)的搭接規範（最小錨固250mm ；彎鈎10d 且不小於(yú)75mm ）。
➡ 設置馬凳筋、墊(diàn)塊(kuài)（1m×1m ）。
➡ 高空綁(bǎng)紮須做好防護措施，系好安全帶(dài)等 。
➡ 獨立基礎(chǔ)底闆鋼筋布置 ：長(zhǎng)在下，短在上。條形基礎(chǔ)底闆鋼筋布置：長(zhǎng)在上 ，短在下（同闆）。
➡ 柱筋 ：電渣壓力焊直徑14~25mm ；螺紋連接不小於(yú)25mm 。梁筋：閃光對焊直徑14~25mm；螺紋連接不小於(yú)25mm。瞭(le)解更多請關注微信公衆号：建設工程之家
土建施工要點(diǎn)關(guān)鍵兩方面——看完就是土建大拿
混凝土
01
露筋
（1）澆築混凝土 ，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確(què) ，並(bìng)加強檢查，發現偏差 ，及時糾正 。受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未注明時 ，可參照下表的要求執行。
（2）鋼(gāng)筋混凝土受彎構件鋼(gāng)筋端頭的保護層(céng)厚度一般爲10mm。
（3）闆 、牆、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小於(yú)10mm；梁柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小於(yú)15mm。1）鋼筋密集時，應選用适當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於(yú)鋼筋淨距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆築 。2）混凝土應保證配合比準確和良好的和易性。3）澆築高度超過2m，應用串筒或溜槽下料，以防止離析。4）模闆應充分濕潤並(bìng)認真堵好縫隙 。5）混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可採用直徑較小或帶刀片的振搗棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正。6）拆模時間要根據試件試壓結果正確掌握，防止過早拆模 ，損壞棱角 。
02
縫隙 、夾層
（1）認真按施工驗收規範要求處理施工縫及後澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊 、泥土，磚塊等雜物必須徹(chè)底清除幹淨，並(bìng)将接縫表面洗淨。
（2）混凝土澆(jiāo)築高度大於(yú)2m時，應設串筒或溜槽下料 。
（3）在施工縫或後澆縫處繼續澆築混凝土時，應注意以下幾點。1）澆築柱 、梁、樓闆 、牆、基礎等，應連續進行，如間歇時間超過下表的規定，則按施工縫處理 ，應在混凝土抗壓強度不低於(yú)1.2MPa時 ，才允許繼續澆築。2）大體積混凝土澆築，如接縫時間超過上表規定的時間，可採取對混凝土進行二次振搗，以提高接縫的強度和密實度 。方法是對先澆築的混凝土終凝前後（4~6h）再振搗一次，然後再澆築上一層混凝土 。3）在已硬化的混凝土表面上 ，繼續澆築混凝土前，應清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，並(bìng)加以充分濕潤和沖洗幹淨，且不得積水。4）接縫處澆築混凝土前應鋪一層水泥漿或澆5~10mm厚與混凝土内成分相同的水泥砂漿，或10~15cm厚減半石子混凝土，以利良好接合 ，並(bìng)加強接縫處混凝土振搗使之密實 。5）在模闆上沿施工縫位置通條開口 ，以便於(yú)清理雜物和沖洗。全部清理幹淨後，再将通條開口封闆，並(bìng)抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆築混凝土 。
（4）承受動力作用的設備(bèi)基礎，施工縫要進行下列處理 ：1）标高不同的兩個水平施工縫 ，其高低結合處應留成台階形，台階的高寬比不得大於(yú)1.0；2）垂直施工縫處應加插鋼筋，其直徑爲12~16mm，長度爲500~600mm，間距爲500mm，在台階式施工縫的街面也應補插鋼筋；3）施工縫的混凝土表面應鑿毛 ，在繼續澆築混凝土前，應用水沖洗幹淨，濕潤後在表面上抹10~15mm厚與混凝土内成分相同的一聲能水泥砂漿。
03
凹凸、鼓脹
（1）模闆支架及牆模闆斜撐必須安裝在堅實的地基上，並(bìng)應有足夠的支承面積，以保證結構不發生下沉。如爲濕陷性黃土地基，應有防水措施，防止浸水面造成模闆下沉變(biàn)形。
（2）柱模闆應設置足夠數量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還慶适當(dāng)加密。
（3）混凝土澆築前應仔細檢查模闆尺寸和位置是否正確(què)，支撐(chēng)是否牢固，穿穿牆螺栓是否鎖緊，發現松動 ，應及時處理 。
（4）牆澆築混凝土應分層(céng)進行，第一層(céng)混凝土澆築厚度爲50cm，然後均勻振搗；上部牆體混凝土分層(céng)澆築，每層(céng)厚度不得大於(yú)1.0m，防止混凝土一次下料過多。
（3）爲防止構(gòu)造柱澆築混凝土時發(fā)生鼓脹，應在外牆每隔1m左右設2根拉條，與構(gòu)造柱模闆或内牆拉結 。
04
樓闆管道預留洞封堵措施
（1）應在穿過(guò)樓闆的管道安裝牢固後(hòu)，方可進行預留洞的封堵。
（2）在支設底模前 ，事先清除洞口的垃圾及松散的混凝土，並(bìng)用清水濕潤洞壁及 管壁。底模應緊(jǐn)貼樓闆底。
（3）灌注混凝土前先在洞壁及管壁鋪摸一層(céng)15mm 厚的水泥砂漿 ，然後用摻(càn)入膨脹劑的C20 細石混凝土分兩次灌注。第一次灌注至一半闆厚處，待混凝土初凝後進行第二次灌注。
（4）灌注混凝土的過程中應用鋼(gāng)筋棍将混凝土振搗(dǎo)密實，以避免混凝土表面出現 蜂窩麻面的現象 ，形成滲漏通道 。
（5）灌注完的混凝土表面應凹進樓闆10mm，用防水砂漿抹平，管根 、陰角應抹成小圓角或八字坡，剔鑿洞口處(chù)，圓角應做至洞口邊(biān)以外30~50mm。最後将圓角壓光。
砌體
01
外牆抹灰空鼓、開裂
（1）隔牆或填充牆體與混凝土交接處(chù)未按圖紙和規範(fàn)要求加拉結鋼筋 ，沿交接處(chù)出現裂縫
（2）基層(céng)處(chù)理不當或未清理幹淨，澆水不足，抹灰砂漿脫水，影響粘結力。
（3）大面積(jī)抹灰時需設(shè)置分格條 。
（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm 石砌體300mm，和轉角處(chù)450mm，石砌體600mm，範圍以内不得留腳手架眼
（5）構造柱 ：1）雙面膠封堵縫(fèng)隙 ，防止漏漿；2）以5皮标磚爲基數，先退後進。間隔500mm設置2根直徑6mm且不小於(yú)1000mm的鋼筋。
02
磚縫(fèng)砂漿不飽(bǎo)滿 ，砂漿與磚粘結不良
（1）改善砂漿和易性是確(què)保灰縫砂漿飽(bǎo)滿度和提高粘結強度的關鍵。
（2）改進砌築方法。不宜採(cǎi)取鋪漿法或擺(bǎi)磚砌築，應使用“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌築方法 。
（3）當採(cǎi)用鋪漿法砌築時，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當施工期間氣溫超過30ºC時，不得超過500mm。
（4）嚴禁用幹(gàn)磚砌牆。砌築前1~2d應将磚澆濕，使砌築時燒結普通磚和多孔磚的含水率達(dá)到10%~15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到8%~12%。
（5）冬期施工時，在正溫度條件下也應将磚面适當(dāng)濕潤後再砌築。負溫下施工無法澆磚時 ，應适當(dāng)增大砂漿的稠度。對於(yú)9度抗震設防地區，在嚴冬無法澆磚情況下，不能進行砌築。
03
牆(qiáng)體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴
（1）在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統一考慮 。外牆大角盡量做到同步砌築不留槎，或一步架留槎 ，二步架改爲同步砌築，以加強牆角的整體性。縱橫交接處(chù)，有條件時盡量安排同步砌築，如外腳手砌縱牆，橫牆可以與此同步砌築，工作面互不幹擾。這樣可盡量減少留槎部位，有利於(yú)房屋的整體性 。
（2）執行抗震設防地區不得留直槎的規定，斜槎宜採(cǎi)取18層斜槎砌法，爲防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數杆。清水牆留槎，如遇有門窗口，應将留槎部位砌至轉角門窗口邊(biān)，在門窗口框邊(biān)立皮數杆，以控制标高。
（3）非抗震設防地區，當留斜槎確有困難時，應留引出牆面120mm的直槎，並(bìng)按規定設拉結筋，使咬槎磚縫便於(yú)接砌，以保證接槎質量，增強牆體的整體性。
（4）應注意接槎的質量。首先應将接槎處(chù)清理幹淨，然後澆水濕潤，接槎時，槎面要填實砂漿，並(bìng)保持灰縫平直。
（5）後砌非承重隔牆，可於(yú)牆中引出凸槎，對抗震設防地區還應按規定設置拉結鋼筋，非抗震設防地區的120mm隔牆，也可採(cǎi)取在牆面上留榫式槎的作法。接槎時，應在榫式槎洞口内先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀将砂漿塞嚴，以穩固隔牆，減少留槎洞口對牆體斷面的削弱。
（6）外清水牆施工洞口（豎井架上料口）留槎部位，應加以保護和遮蓋，防止運斷(duàn)小車(chē)碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿造成污染。爲使填砌施工洞口用磚規格和色澤與牆體保持一緻，在施工洞口附近應保存一部分原砌牆用磚，供填砌洞口時使用。
04
大梁處的牆體裂縫
（1）有大梁集中荷載作用的窗間(jiān)牆，應有一定的寬(kuān)度（或加垛）。
（2）梁下應設置足夠面積的現澆混凝土梁墊(diàn)，當(dāng)大梁荷載較大時，牆體尚應考慮橫向配筋。
（3）對(duì)寬度較小的窗間(jiān)牆，施工中應避免留腳手眼。
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