鋼結構施工的安全措施

鋼結構施工的安全措施總則

一、高空作業一般要求：

　　1）單(dān)位工程施工負責人應對工程的高空作業安全技術負責，並(bìng)建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。

　　2）高空作業中的設施、設備(bèi)，必須在施工前進行檢查，確(què)認其完好，方能投入使用。

　　3）攀登和懸空作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗(gǎng)，並(bìng)必須定期進行體格檢查
。

　　4）施工中對(duì)高空作業的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隐患時，必須及時解決;危及人身安全時必須停止作業。

　　5）施工作業場(chǎng)所有墜落可能的物件，應一律先進(jìn)行撤除或加以固定。

　　6）雨天進行高空作業時，必須採(cǎi)取可靠的防滑、防寒和防凍(dòng)措施。丸水冰、霜、雪均應及時清除。

　　7）對(duì)進行高空作業的高聳建築物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧等惡(è)劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高空作業。暴風雪及台風暴雨後，應對(duì)高空作業安全設施逐一加以檢查，發現問題，立即修理完善。

　　8）鋼(gāng)結構(gòu)吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格後，方可進行高空作業。

2、攀登作業：

　　1）現場登高應借助建築結構或腳手架上的登高設施，也可採(cǎi)用載人的垂直運輸設備(bèi)，進行攀登作業時，也可使用梯子或採(cǎi)用其他攀登設施。

　　2）柱、梁和構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構(gòu)件施工圖或說明内做出規(guī)定，攀登的用具在結構(gòu)構(gòu)造上
，必須牢固可靠。

　　3）梯腳(jiǎo)底部應墊(diàn)實，不得墊(diàn)高使用，梯子上端應有固定措施
。

　　4）鋼(gāng)結構(gòu)件及網架構(gòu)件安裝登高時，應使用鋼(gāng)挂梯或設置在鋼(gāng)柱上的爬梯。

　　5）登高安裝鋼(gāng)梁時，應視鋼(gāng)染高度，在兩端設置挂梯或設鋼(gāng)管腳(jiǎo)手架。

　　6）在鋼屋架上下弦登高操作時，對於(yú)三角形屋架應在屋脊處(chù)，梯形屋架應在兩端，設置攀登時上下的梯架。

3、懸空作業：

　　1）懸空作業處(chù)應有牢固的立足處(chù)，並(bìng)必須視具體情況，配置防護欄網、欄杆或其他安全設施。

　　2)懸空作業所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平台等設備(bèi)，均需經過(guò)技術鑒定或驗證方可使用。

　　3)鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，並(bìng)搭設進行臨時固定、電(diàn)焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施，随構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應一並(bìng)考慮和落實。高空吊裝大型構件前也應塔設懸空作業中所需的安全設施。

　　4)進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備(bèi)用的牢固可靠的腳(jiǎo)手架或操作平台。預應力張拉區域應指示明顯的安全标志，禁止非操作人員進入。

　　5)懸空作業人員，必須(xū)戴好安全帶(dài)。

4、交叉作業：

　　1)結構安裝過程各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處於(yú)依上層高度確(què)定的可能墜落範圍半徑之外
，不符合以上條件時，應設置安全防護層;

　　2)由於(yú)上方施工可能墜落物件或處於(yú)起重機吊杆回轉範圍之内的通道，在其受影響的範圍内，必須搭設頂部能防止穿透的雙層(céng)防護走廊。

　　3)防止起重機(jī)傾(qīng)倒。

　　4)起重機的行駛道路，必須堅實可靠
。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個(gè)履帶(dài)一高一低。

　　5)嚴禁超載吊裝，起吊時的重物一定不得超出起重機安全起吊參(cān)數值，而且還(hái)應有所保留。

　　6)雙機擡吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負(fù)荷分配(每台起重機的負(fù)荷不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)並(bìng)在操作時要統一指揮。

　　7)起重機操作員、起重指揮人員一定要操作規(guī)程、規(guī)範(fàn)進行操作指揮，有權拒決一切違章、違規(guī)操作
。

　　8)綁(bǎng)紮構件的吊索須經過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查
，對損壞者作出鑒定，綁(bǎng)紮方法應正確(què)牢靠
，以防吊裝中吊索破壞或從構件上滑脫，使起重機而傾倒。

　　9)防止高空墜落和物體(tǐ)落下傷(shāng)人

　　10)防止高空墜落，操作人員在進行高空作業時，必須正確(què)使用安全帶(dài)。

　　11)在高空安裝構(gòu)件時，操作人員必須思想集中，防止使用的工具、零部件墜落傷(shāng)人。

　　12)工作人員進(jìn)入作業區(qū)必須戴安全帽。

　　13)構(gòu)件安裝後，必須檢查連接質量
，無誤後，才能摘鈎(gōu)或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。

　　14)設置吊裝區(qū)，禁止與吊裝作業無關(guān)的人員入内
。

5、安全管理

　　1)安全技術(shù)交底應(yīng)交清以下内容：

　　2)吊裝構(gòu)件的特惺特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點(diǎn)位置、安裝高度安裝位置及安裝精度等：

　　3)所選用的起重機(jī)械的主要機(jī)械性能和使用注意事項(xiàng)：

　　4)指揮信号及信号傳(chuán)遞(dì)系統要求。

　　5)吊裝方法、吊裝順序及進度計(jì)劃(huà)安排。

　　6)起重機操作人員和起重機指揮人員必須是經過(guò)專冂的操作技術和安全技術培訓，並(bìng)考核合格，取得操作證和指揮合格證者，嚴禁無證人員操作起重機或指揮起重作業。

　　7)起重機具、起重機械各部件、起重機的路基、路軌(guǐ)等定期檢查，發(fā)現問題立即解決。

鋼結構安裝施工安全措施

　　鋼結構安裝施工須知

　　1）嚴格執行各項鋼結構安裝施工安全管理制度和安全操作規程、标準、規範，並(bìng)做好各項安全防護措施，嚴格“三寶(bǎo)、四口”防護。嚴格現場安全用電，嚴格執行安全用電的規定。高空作業搭設安全腳手架、安全護欄和安全網進行防護，作業人員必須戴安全帶。

　　2）鋼結構安裝施工吊裝作業區應設警戒線，作明顯标志，並(bìng)設專人負(fù)責。吊裝工作嚴禁非施工人員進入或通過吊裝區域。

　　3）正式吊裝前進行試吊，檢查吊裝機具、繩索、錨固點的工作情況。確認無誤後，方可正式吊裝。吊裝動作平穩，多台卷揚機共同工作時，啓動停止動作要協同一緻，避免工件振動和擺動。就位後及時找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。吊裝過程中如因故暫停，必須及時採取安全措施，並(bìng)加強現場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處於(yú)懸吊狀态。

　　4）參加鋼結構安裝施工吊裝的人員必須堅守崗位，服從命令聽統一指揮，對不明確(què)的信号應立即詢問，嚴禁憑猜測進行操作。現場崗位人員必須具備必要的起重知識，並(bìng)熟悉有關規程、規範。

　　5）主要構件吊裝應盡量在上午進行，其他吊裝工作應盡量在白天進行，避免在夜間作業。夜間作業必須具備(bèi)足夠可靠的照明。嚴禁在風(fēng)力四級和四級以上進行吊裝，雨雪天氣也不得進行吊裝作業。

　　6）鋼結構安裝施工吊裝時，施工人員不得在工件下面、受力繩索具附近及其他有危險的地方停留。吊裝時任何人不得随工件或吊裝機具升降，特殊情況必須随同升降時，必須採(cǎi)取可靠的安全措施並(bìng)經有關負責人批準。

　　7）構件吊裝應有鉗工、電工等負責維護吊裝機具設備(bèi)，停止工作時應確(què)保切斷電源。

　　8）所有鋼(gāng)結構安裝施工施工人員必須佩帶(dài)安全帽，高空作業必須有安全帶(dài)。

　　9）嚴禁酒後鋼(gāng)結構安裝施工作業和生産(chǎn)瞎指揮，嚴禁強行違章操作。